PBT改性常用3种方法及其应用

       PBT性能优良，具有优良韧性和抗疲劳性，耐热、耐候性好，电性能佳，吸水率低，增强改性、阻燃改性、共混合金改性是其改性常用的三种方法，改性之后其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性均显著提高，广泛应用于汽车、电子电气等行业。

1、增强改性

      在PBT中添加玻纤，是PBT增强改性常用的一种方法。玻纤与PBT树脂结合力良好，在PBT树脂中加入一定量的玻璃纤维后，不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点，而且能较大幅度地提升其机械性能，并克服PBT树脂缺口敏感性。

PBT增强改性因加入玻纤的比例不同，其应用领域也不同。聚赛龙加15%、30%、40%玻纤的PBT主要应用于家电产品配件、工业产品零件、建材等，加35%玻纤的可应用于耐水解汽车接插件产品。

2、阻燃改性

       PBT是结晶性芳香族聚酯，如不加入阻燃剂，其阻燃性均属UL94HB级，只有加入阻燃剂改性后，才能达到UL94V0级。常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等卤素类阻燃剂。阻燃改性PBT主要应用于有阻燃要求的家用电器产品，电子及电器产品等。

应环保要求，聚赛龙有无卤阻燃PBT，应用于连接器、冷却风扇、插座、电视机零件、线圈轴、开关等。

3、共混合金改性

      PBT与其它聚合物共混的主要目的：提高缺口冲击强度，改善成型加工收缩造成的翘曲变形，提高耐热性能。

国内外普遍采用共混来对其进行改性。用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET等。这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具。