PC工程塑料是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型，目前是五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料，改性PC工程塑料更是在各领域广泛应用。
PC工程塑料的特点
PC无色透明、耐热、抗冲击、阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。PC的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。PC工程塑料也和其他树脂一样，容易受某些有机溶剂的浸蚀。聚碳酸酯的耐磨性差，一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
PC工程塑料的加工条件
PC工程塑料的综合性能优良，特别适用于制造尺寸精密、形状复杂、承受轻负荷或较少冲击负荷的小型制件。加工过程中，粘度随温度的增加而降低，需严格控制原料干燥、注射温度、模具温度三大条件。
PC工程塑料的注塑压力
注塑压力对制件性能影响主要表现在保压时间上。保压时间短，制件收缩、或出现收缩空洞、真空泡;加长保压时间，尤其对大面积厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸稳定性;保压时间过长，会使制件产生内应力，容易开裂。
改性PC工程塑料的应用
根据不同的应用领域，可对PC工程塑料进行改性，满足相对应的材料性能要求。改性PC工程塑料广泛应用于电子电气、光学照明、医疗器材、机械设备等领域。
光学照明领域：PC材料用于LED照明领域、制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器领域：PC材料是优良的E(120℃)级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。PC薄膜还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备领域：改性PC材料用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
医疗器材领域：PC立场可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
聚赛龙改性PC工程塑料
聚赛龙改性PC工程塑料主要有阻燃PC、增强PC、 高流动阻燃PC、增韧PC、光扩散PC等。
阻燃PC：材料阻燃性能符合行业UL94 V0/1.5mm;通过美国UL认证;落球冲击可承受1.3m/500g钢球自由落体装撞击;焊接可通过自由跌落测试;环保性能可达到ROHS、无卤、Reach等行业法规; 热变形温度(1.82MPa/3.20mm)达到127℃。主要应用于高端充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。
高流动阻燃PC：材料流动性好，易于成型;成型收缩率小;韧性较佳，可喷涂，可镭雕;阻燃性好，可达UL V0/1.5等级。主要应用于三防手机、平板后壳、一体机电脑后盖等。
增强PC：材料具有低浮纤、耐化学性好、喷油良率高、良好刚韧性平衡的特点，可应用于手机中框、打印机、复印机、照相机、学习机、光学器材外壳等。聚赛龙典型牌号有PC-FG610、PC-FG410等。
增韧PC：材料具有良好的耐冲击性能;冲击性能可调节;成型收缩率小，尺寸稳定;良好的耐候性，低温冲击较高;可喷涂。主要应用于薄壁制品、汽车配件、手机等电子电器产品。
光扩散PC：材料具有高透光、高雾度、V0阻燃的特点，主要应用于LED灯用挤出灯管、光扩散板、LED灯用注塑球泡、灯罩等。
UL认证PC工程塑料
随着人们环保、安全意识的提高，无卤阻燃材料的应用越来越普遍。聚赛龙PC-2370+T是具有高灼热丝和高CTI的无卤阻燃PC工程塑料，通过UL黄卡认证、ROHS认证、CQC认证等，应用于插座、开关面板、充电器、充电桩外壳等。
